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哪些因素會導致柴油發電機組零件產生磨損?

發布時間:2022-03-31 16:28來源:頂博電力 人氣:217次
柴油發電機組磨損故障是不可忽視的問題,用戶知道了導致機組磨損的因素,便可從日常的使用中盡量避免錯誤的操作導致磨損加劇,有利于保持機組性能穩定,延長機組使用壽命。

柴油發電機組零件

零件磨損是所有運行機械都不可避免的現象,柴油發電機組在使用過程中也會出現不同類型的磨損現象,了解導致柴油發電機組零件產生磨損的因素,可方便用戶“對癥下藥”減輕不必要的磨損情況,從而延長機組的使用壽命。

 

1、燃料和潤滑油的質量

柴油中若含有硫或其它雜質時在燃燒過程中便會產生酸類和其它腐蝕性物質加速氣缸的磨損

柴油中重質餾分過多燃燒后便容易形成積炭,使活塞環與氣缸產生磨料磨損

柴油粘度的大小對混合氣形成、供油設備工作可靠性都有影響。

對潤滑油來說影響最大的是粘度和抗氧化性應根據柴油機的工作條件合理選擇使用切不可亂用。

 

2、發電機的轉速與負荷

試驗表明柴油機的磨擦隨著轉速和負荷的增加而增加。因為負荷增加時磨擦表面上的單位壓力增加熱狀況不良。

當轉速增加時單位時間內磨擦的次數增加,而在同一功率下轉速增加比負荷增加時磨損要大。

但過低的轉速由于不能保證良好的液體潤滑條件同樣使磨損增加,所以柴油發電機組在運行時應該要在合適的轉速范圍內。

此外柴油機經常加速、減速、停車和起動等不穩定工作時由于轉速和負荷的頻繁變化柴油機潤滑條件不良熱狀態不穩定磨損便增大。特別是在起動時曲軸轉速低機油泵供油不及時再加油溫低機油粘度大,磨擦表面難以建立液體潤滑磨損是很嚴重的。

 

3、機組使用環境溫度

氣溫高時發動機易過熱潤滑油粘度低零件的磨損便增加。

氣溫低時潤滑油粘度變大柴油機起動困難工作時冷卻水不能保持正常溫度,增加零件的磨損和腐蝕。

柴油機在低溫起動時磨損更為嚴重。

 

4、機組的工作溫度

柴油發電機組的工作溫度是影響磨損的重要因素之一。 在使用過程中由于冷卻系統結構的限制工作負荷及轉速的變化環境溫度的改變等因素使柴油機工作溫度的變化范圍很大。實踐表明冷卻水溫度控制在75~85°C潤滑油溫度在75~95°C時最為有利。

5、黏附與熔著磨損

相互摩擦表面的金屬從強度較弱的表面轉移黏附或熔接在強度較大的表面上。從而造成黏附磨損和熔著磨損。

1黏附磨損主要是由摩擦表面的固態塑性變形所引起的。在摩擦表面的實際接觸部位處由于其承受的壓力超過了金屬的屈服極限從而使接觸部位產生了塑性變形。在表面間分子力的作用下由于其接觸距離很小),隨著摩擦表面間的相對運動強度較小的金屬表面被強度較高的金屬表面挖走 或被塑性變形所強化的金屬表面所擦傷。

2熔著磨損主要是由于摩擦表面的熔態金屬熔接而引起的。當摩擦表面的相對運動速度較快和接觸壓力較大時摩擦表面由于塑性流動溫度急劇升高特別是在潤滑不良的條件下),因此引起

表層金屬局部軟化或熔化使耐熱性弱的表層熔著在耐熱性強的金屬表面,黏附與熔著磨損常常出現在曲軸的軸頸、凸輪軸的凸輪、汽缸和齒輪等零件的摩擦表面特別是在柴油機

處于高速、高溫和潤滑不良的條件下容易出現這類磨損。如出現“咬死”、“抱死”等故障。

柴油發電機組磨損故障是不可忽視的問題,用戶知道了導致機組磨損的因素,便可從日常的使用中盡量避免錯誤的操作導致磨損加劇,有利于保持機組性能穩定,延長機組使用壽命。

 

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